拆卸电脑的外壳之后，我们在维护时需要特别侧重电脑的散热能力，那么究竟是那些原因会导致电脑散热不良呢？了解问题的所在会让我们在维护中更有的放矢。
● 散热片/散热孔堵塞
如果电脑未进行软硬件更换的情况下，出现系统变慢、无故重启、蓝屏等故障，且关机一段时间后恢复正常，但高强度使用又出现这些故障，且常常伴随风扇噪声增大和散热片部位高温，这很可能就是由于散热片/散热孔堵塞。在台式机电脑上，拆卸后会看到处理器或显卡的散热片上出现连片的絮状积尘（图20），造成散热气流无法吹到散热片上，或者无法正常吹出散热片。在笔记本电脑上，会感觉散热片位置温度很高，出风很弱或没有出风。
这种故障我们需要将散热片上的絮状积灰用吹尘或吸尘方式清除，有些比较“顽固”的可能还需要用用细螺丝刀先挑开才能清除。类似的情况在笔记本电脑上可以使用吹尘机加聚风嘴的方式“点”开，但因为是将灰尘吹到机体内，所以并不建议经常采用这一方式处理，在一段时间后最好拆开进行一次内部除灰。
● 导热硅脂老化
导热硅脂俗称散热膏（图21），是以有机硅酮为主要原料，添加耐热、导热性能优异的材料制成的导热型有机硅脂状复合物，用于电子元器件的导热及散热，从而保证电气性能的稳定。如果电脑内部的CPU、GPU、主板南北桥芯片上的散热片所涂抹的导热硅脂（或导热垫片、导热胶带）老化（通常表现为变硬），那么这些导热介质就不能有效的填充CPU和散热片、散热器之间的空隙，造成“保温”的空气层，同时也不能快速传导热量，就会出现散热窗口出风量正常、CPU风扇运行正常，而CPU/GPU温度居高不下的问题。这时我们需要的就是检查散热片和芯片之间是否有足够的硅脂、硅脂是否已老化或脏污，清理干净老化或脏污的硅脂后，涂上新的导热硅脂。
在涂抹导热硅脂的时候需要注意，根据面积的大小，我们只要放上小米粒（如笔记本CPU/GPU、主板芯片组）到大米粒（如台式机CPU）体积的导热硅脂，在压紧散热片的时候略微转动将其均匀分布即可，过多的导热硅脂被挤到周边，不仅会污染板卡，有些硅脂的导电能力还可能造成周边电路出现短路。
● CPU风扇不转
风冷散热器是电脑的主要散热方式（图22），其中大部分都需要风扇进行主动散热，一旦风扇停转，散热能力大幅下降，可能导致电脑重启、死机，甚至可能导致CPU、GPU等高功率元器件烧毁。风扇不转的原因很多，例如风扇轴承老化或进尘使摩擦力增大，导致风扇转动阻力过大而不能启动，或转速变慢，也可能是风扇电源虚接或脱落，前两种原因在状况轻微时通常能感觉到风扇部位异响与振动，后一种原因的早期则会出现时风扇转时不转的情况，且常常是在一些猛烈撞击、冲击后开始出现。
笔记本电脑风扇停转的检查方法很简单，主要是出风口部位无风吹出，而台式机因为常常配有多个风扇，因此需要开箱检查。需要特别注意的是，笔记本CPU风扇和一些台式机显卡风扇在低负载或温度较低时是不会启动的，所以可运行一个，如3D测试软件来观察它是否能正常转动。
对于不转或运行有异响的风扇，可拆卸后清理线圈灰尘，清洁轴承给轴承加油等办法来解决问题。如果是因为积灰严重造成风扇停转，长时间后可能会烧毁电机，就需要更换风扇。
● 热管失效
热管在目前的散热系统中广泛配置，它是在抽成真空的管路中封入可快速蒸发和冷凝的介质，因此可以在蒸发端（热源）和冷凝端（散热系统）快速循环传导热量，导热速度超过常见金属（图23）。热管失效一般有两种情况：一种是热管封装时管内残留的杂质影响，而另一种是热管泄漏造成的介质散失和空气进入。前一种情况一般会使热管能效减低，而后一种情况则造成热管完全失效。通常热管的生产工艺包括酸洗、碱洗、钝化抽真空等工艺，一些小的生产厂家为了节省成本，其中的一些工艺并没有使用，那么这样的热管换热效果就会很差，且寿命较短，一些低端笔记本如果使用这样的热管就更易出现热管失效问题。我们可以用打火机烧热管的一端，如果两三秒后另一端就明显发热，那么热管没问题，反之则说明效率过低或已经失效。热管导热系统一般是将包括基板、散热片在内的导热部分焊接在一起，所以在更换时需选择同样型号的予以更换。
● 键盘对流散热孔堵塞
在一些注重轻薄的笔记本电脑上，金属板+键盘的对流散热方式是和散热管散热、温控风扇散热并列的散热主力（图24）。例如ThinkPad的键盘便采用了键盘对流散热设计——ThinkPad键盘的底部是一块金属板，这块金属板与笔记本主板上的散热板相接触，将主板上散热板的热量传递到了键盘底部，而键盘底部的金属板上还密密麻麻地分布了很多的“透气孔”，热量就是从这些孔中散发开来，起到有效的降温作用。如果键盘上积尘或油垢太多，会堵塞这些“透气孔”，对其进行清洁是有效保障很多轻薄本、超极本散热效果的有效手段。我们可以采用吹尘机清洁键盘，如果主要是外部污染造成的气孔堵塞，那么魔力去尘胶的效果也非常不错。
● 线缆阻塞
在一些台式机中，大量的线缆可能会影响到散热风路，甚至卡住风扇，使其无法正常运转。对于这一问题，我们可以采用捆扎和约束线缆的方式，让线缆尽量更规矩地分布在机箱中，不去影响散热。其实在装机时，我们也应该考虑到这一问题，尽量选用模组化电源，减少机箱内的无用线缆，或者采用背部走线方式，让线缆绕开机箱内的主要部件。